7月16日，是前期調研活動的第一天，下午一點，實踐隊員們斗志昂揚，按照計劃在綠葉制藥集團進行了參觀學習活動。

  實踐隊員們首先在綠葉制藥集團門口有序集合，在我們配合工作人員進行完疫情防控措施后我們跟隨工作人員進入了綠葉制藥集團。由于制藥對于細菌防控要求較高，所以工作人員先交給我們如何正確的穿防護服，待全員穿戴完畢后，我們進入了其工作區域。工作人員首先對我們講解了其工作區域對無菌環境的要求而實行不同的管理以及其生產線路，我們同時也了解到其為了達到無菌環境集團施行分區域管理以及設置過渡區域以進行區域間的流動，同時每周實行大清洗來保證其無菌環境。首先工作人員帶領我們參觀了注射劑的生產路線，從容器的檢驗篩選，溶液的配制罐裝，凍干，軋蓋等一系列流水線模式，層層分明。貴集團通過物流雙開門模式達到了物流的無菌傳遞大大提高了其工作效率。在其中最讓我印象深刻的是其通過控制每個區域的氣壓以氣壓差防止其空氣交叉感染的模式，原理簡單又如此實用。

  參觀完一樓的注射劑的生產線后，另一位工作人員帶領我們進入了二樓外用口服制劑生產車間，其工作人員也是先給我們介紹了其分區情況后，帶領我們進入了其生產車間。在當我們以為其分區簡單而會對我們要求降低時，工作人員又帶領著我們隊員穿上了另一層更加嚴密防護衣物。隨后工作人員才帶領我們進入其工作區域進行參觀，不巧的是還有許多工作人員在工作中所以有一些工序我們只能在外面稍作參觀，但帶領我們的工作人員還是耐心的給我們講解了藥片，顆粒，凝膠及膠囊的制作工藝的不同之處，其中的包衣是在一個滾筒中用噴霧對藥物進行統一包衣，而且通過一些化學原理使得其藥片不會粘連，包衣可以使得藥品的味道更好，外觀更加可觀，還能達到隔絕空氣，防潮避光的作用。每一個生產單位都可以最大化其作用來實現高效率低成本。

   出綠葉制藥后，恰逢雨過天晴，也如隊員們的心情一般晴朗。隨后在門口留影合照后我們就結束了這滿滿干貨的兩個多小時的實踐活動。