2025年8月10日，“精刃智造”調(diào)研團走進馬鞍山六金智能裝備股份有限公司，聚焦新型電解磨削拋光同步精密切割加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用潛力展開深度調(diào)研。
　　作為金屬加工領(lǐng)域的資深企業(yè)，六金智能憑借深厚的技術(shù)積淀與豐富的實踐經(jīng)驗，為此次調(diào)研搭建了優(yōu)質(zhì)的實踐交流平臺。在王東陽董事長的引導下，調(diào)研團深入金屬加工生產(chǎn)線實地考察，直觀感受其在高精度構(gòu)件制造領(lǐng)域的硬核優(yōu)勢——從精密機床的穩(wěn)定運行到智能檢測系統(tǒng)的實時反饋，每一個環(huán)節(jié)都彰顯著企業(yè)在金屬加工領(lǐng)域的專業(yè)實力。
　　座談交流中，王東陽董事長直言行業(yè)痛點：“在高溫合金、硬金屬加工中，刀具損耗劇烈、工藝參數(shù)嚴苛、焊接過程穩(wěn)定性差等問題，已成為制約加工效率與產(chǎn)品精度的主要瓶頸。”對此，“精刃智造”調(diào)研團針對性推介了新型加工技術(shù)——基于非水基電解液的電解磨削拋光同步精密切割工藝。該技術(shù)通過電解與機械加工的協(xié)同作用，兼具高材料去除率、優(yōu)異表面質(zhì)量及微熱影響區(qū)等顯著優(yōu)勢，為破解傳統(tǒng)加工困境提供了創(chuàng)新方案。
　　六金公司技術(shù)團隊對這一技術(shù)表現(xiàn)出濃厚興趣，認為其與企業(yè)智能裝備的融合應(yīng)用，有望打破難加工金屬材料的加工壁壘。雙方進一步就設(shè)備智能化升級展開深度研討，發(fā)現(xiàn)六金公司規(guī)劃的自動化程度提升、加工穩(wěn)定性強化等發(fā)展方向，與調(diào)研團提出的技術(shù)路徑高度契合。共識逐漸清晰：通過技術(shù)創(chuàng)新與智能升級的雙輪驅(qū)動，將加速難加工金屬材料向高效、高精、低耗加工模式轉(zhuǎn)型。
　　此次調(diào)研不僅讓“精刃智造”調(diào)研團洞悉了智能裝備在難加工金屬領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀，更為六金公司注入了前沿技術(shù)靈感。雙方期待以此次交流為起點，深化合作探索，共同為制造業(yè)技術(shù)升級繪制新圖景，推動難加工金屬加工領(lǐng)域邁向更高質(zhì)量的發(fā)展階段。